Асфальтоукладчики

Одним из самых широко используемых механизмом для дорожных строительно-ремонтных работ, о котором нужно упомянуть, является асфальтоукладчик. Асфальтоукладчики используются для укладки слоев асфальтобетонного покрытия, распределения. Кроме этого, он применяется при предварительном уплотнении асфальтобетонной строительной смеси по нижнему слою дорожного полотна.

Асфальтоукладчики, как, а также любая дорожно-строительная техника различается по всевозможным признакам. По типу ходовой части их классифицируют как колесные и гусеничные. Гусеничные применяются для постройки либо реконструкции автодорог с асфальтобетонным покрытием, а колесные – для укладки верхнего (тонкого) слоя покрытия и для качественного ремонта дорожной одежды путем укладки дополнительного верхнего слоя асфальтобетона.

Асфальтоукладчики классифицируются вдобавок по ширине укладки асфальта. Бывают асфальтоукладчики с малой шириной укладки – 1.0-3.0 (4.0) метров, с шириной укладки 2.0-4.5 (5.0) метров, с шириной укладки 2.5-7.5 (8.0) метров, с шириной укладки 3.0-9.0 (10.0) метров, а также с шириной укладки 3.0-12.0 (16.0) метров.

Дробилки

Вопрос выбора оптимального базового оборудования до сих пор стоит довольно остро. Кто-то предпочтет щековую, а другой - роторную дробилку. В чем же превосходство одной над другой, при том, что обе бесспорно имеют так же и специфические недостатки.

Щековая дробилка дешева и неприхотлива при использовании, однако обладает сравнительно невысокой (1:6) степенью дробления‚ обеспечивает высокий процент лещадных зерен и не поддается пылеподавлению. Роторная дробилка имеет приемлемую и даже в каком-то смысле завидную степень дробления при высокой кубовидности исходного зерна. Она полностью изолирована для подавления пыли, но при этом имеет довольно существенный минус - высокий износ сменного оборудования, что удорожает ее использование. Удельные энергозатраты у нее значительно выше‚ чем у щековой дробилки.

Грохоты

Принципиально новый вибрационный грохот «Ultimate Screener» («Идеальный Грохот»). Это настоящая революция в вибрационном просеивании и разделении материалов;
Первый и единственный многочастотный вибрационный грохот. Каждая частичка материала практически моментально "находит" свою собственную частоту возбуждения. Все это происходит благодаря многочастотной системе "Крушер®", которая передает на сетку сплошной широкий спектр частот одновременно. Кроме этого, распределение различных частот на поверхности сетки меняется хаотически с частотой от 16 до 25 раз в секунду. Все перечисленное приводит к тому, что многочастотный вибрационный грохот действительно ПРОСЕИВАЕТ, а не просто ПЕРЕМЕЩАЕТ его по поверхности сетки.